一、原理：
当被测容器中液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内**磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白（黑）翻柱或翻板翻转180°，液位上升时，翻柱或翻板由白（黑）色转为红色。液位下降时，翻柱或翻板由红色转为白（黑）色，指示器的红、白（黑）界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。
二、基本参数：
●测量范围L：200～12000mm
●测量精度：±10mm
●介质温度：0～550℃
●介质比重：≥0.32
●使用压力：0～64MPa
●介质粘度：≤0.02Pa.S
●连接法兰：按技术参数
●技术参数：按设计或用户要求
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三、应用设计：
◆带夹套磁翻板液位计与被测容器的上下分液管间zui各装一只截止阀门以便打开或总装液位计，另一方面为维修液位带来方便。在上下截止阀门关闭时，可打开液位计底部排污法兰或卸下排污螺钉，注入清水即可清洗液位计的主体。
◆安装液位计，法兰中心线垂直度∠4‰，当液位计的测量范围大于3米时，需要考虑增加中间加固法兰（或耳朵攀）作固定支撑以增加强度。
◆选用液位控制器，其触点容量，均以阻性负载设计如用非阻性或大功率负载则要用中间继电器转换。
◆对液体介质中含有悬浮杂质和亲磁物质的场合，不宜用本液位计（因为这些杂质会对浮子组件造成卡阻）
◆该参数与介质密度有关，根据浮力原理，浮子组件的长度与介质密度有关，故在选用、设计时必须考虑不同的介质有不同的L1详细参数。
四、主要结构及分类：
⑴（普通型），它是由本体、浮子、面板框等部件组成。液位计与容器上下法兰连接，连接时中间加阀门，安装在一侧。它适用于在不需要保温或冷却，且介质对奥氏体不锈钢不腐蚀的场合。
⑵（保温型），它的结构在（1）型的基础上增设保温隔套管、保温连接管、上下保温连接管与设备保温系统相连接，通过开启阀门的大小即可达到所需要的温度。
⑶（侧顶型），它是由磁性浮球、浮标、侧装本体组件、面板框等部件组成，显示位置为侧面顶部，适于高温、高粘稠介质或侧开孔容器。
⑷（顶装型），它是有面板框、顶装本体组件、导向管、浮球等部件组成，显示位置为顶部，适用于埋地式或顶部开孔贮槽、介质窜动不大的场合。
⑸（抽真空型），它的结构在⑴型的基础上增设真空管，使液位计本体与外界隔离，适用于保温、加热、隔热、降温等场合。
⑹（衬四氟型），它的结构是在⑴型的基础上内衬聚四氟乙烯，适用于常温、常压耐腐蚀性场合。
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五、安装注意事项：
1.磁性液位计须竖直安装于容器侧方（侧装式）或上方（顶装式）。
2.确认接续规格、压力范围、温度限制。
3.确认介质比重应大于液位计铭牌上浮球的比重。
4.液位上升速度应小于0.8米/秒。
5.安装时磁性浮子式液位计筒体内不允许有固体杂质和磁性粉末进入否则会阻止筒体内浮子的自由浮动和磁场紊乱，从而使液位计失效。
6.安装时，磁性开关避免剧烈沖击，注意周围10公分内应避免磁场千扰。
7.当磁性开关之负载为电感性或电容性负载时，于接点两端并联一个RC电路。
8.送电前请再检査配线及电压是否正确，以免变送器或磁性开关造成意外损毀。
9.对于夹套型液位计，用户在使用时应注意夹套的正确使用：首先，夹套内所通过的热水或者蒸汽必须是清洁的：其次，夹套内设计使用压力为2.5MPa,所以在加蒸汽和热水时应zui大压力不要超过2.5MPa,第三，为保证蒸汽或热水的有效利用，建议上下引流管的连接应是上引流管为进口 ，下引流管为出口，并连接可靠，以防止蒸汽或热水溢流，
液位变送器的调整
1.液位计在出厂前巳根据用户提供的订货要求巳调整好，用户不要隧意调整。
2.限位开关可按具体控制范围，用户可根据需要自行调整限位开关的位置。
3.若变送器输出显示值与液面不相一致时，用户可对液位变送器作进一步调整，
注意！
液位变送器在使用过程中，不得随意打开接线盒调节“ZERO”和“SPAN”电位器，以免造成变送器显示错误。
